“智能安全管理平台”上线，“常山模式”也逐渐清晰。水泥行业的安全管理不再依靠人拉肩扛，常山南方正在将行业安全标准、行业专家经验沉淀于数字平台，将制造企业的业务理解能力，与科技企业的数字化能力融为一体；将安全管理与安全培育融为一个平台。

模式一：试点先行

       “常山南方先行试点责无旁贷。”浙江南方水泥有限公司安全环保部总经理程远哲，所说的“先行试点”，是选择效益优良、经验丰富、技术成熟度高的水泥企业；他所说的“责无旁贷”，是率先建立形成规范治理模式，并为逐步推广创造条件。

       正如预期。历时2个月需求调研，5个月联合研发。浙江南方水泥有限公司（简称：浙江南方）首个水泥企业“智能安全管理平台”，在常山南方水泥有限公司（简称：常山南方）成功上线。

       这正是浙江南方数字化的又一突破口。

       浙江南方是国内超大型水泥企业，是中国建材集团水泥业务板块的核心企业之一。推动水泥企业从机械化、自动化，向数字化、智能化升级，浙江南方也向来敢于先行先试，先后上线窑磨专家系统、余热发电专家系统、水泥粉磨专家系统等，一系列具有领先水平的数字化应用平台。

       “智能安全管理平台”的意义，好像又有不同。常山南方位于钱塘江源头，拥有两条5000t/d生产线，年产水泥熟料400万吨。而且一改传统水泥厂“晴天一身土，阴天两腿泥”的形象，常山南方是名副其实的花园工厂，确实做到了“要留清白在人间”。

       “花园工厂”就更要重视安全。

       水泥企业工艺点多、线长、面广，存在粉尘爆炸、机械伤害、车辆伤害、高空坠落，以及高温、高压、触电等诸多风险点、隐患点。尤其在设备年度检修期间，厂区内工作人员达千人，这其中既有企业员工，也有合同外协人员、材料供应商员工等，现场管理极为纷繁复杂。

模式二：联合研发

       “常山南方与信云智联联合研发‘智能安全管理平台’，平台将在提升员工安全理念、规范安全行为等方面扮演重要角色。”常山南方水泥有限公司总经理章文明说出了“常山模式”的另一个特征——联合研发。

       “智能安全管理平台”是由浙江南方统筹规划，由常山南方担当试点先行企业，中建材信息技术股份有限公司（简称：中建信息）全资子公司中建材信云智联科技有限公司（简称：信云智联）则是平台的建设单位。这一组合是将水泥行业内的生产专家、安全专家，与科技企业的技术专家、服务专家融为一个团队，将水泥企业对安全管理的场景理解能力、业务理解能力，与科技企业的数字化能力、平台交付能力融为一体。

       其实，早在两年前，信云智联已启动垂直行业工业互联网研究，尤其是针对水泥行业，其已将业务服务、数据服务、AI服务、CPS建模等共性需求沉淀于中台。这正为“智能安全管理平台”，提供了平台化的数字能力，也为联合研发奠定了技术基础。

       “但‘智能安全管理平台’又是一个复杂的系统工程，信云智联需要与常山南方合作，针对需求分析、总体设计、深化设计、开发测试等每个阶段，制定科学、合理、切实可行的实施计划。” 姚曲是信云智联总经理助理兼中建信息数字化事业群华东大区总监，他讲述了联合研发的模式，也进一步描述了联合研发的场景。“每周一下午四点，准时召开项目推进会议。多方专家同时上线，在短时间内提出问题、总结问题、形成方案、落实安排。”

模式三：规则沉淀于平台

       不仅如此。

       水泥行业生产现场安全管理，虽然纷繁复杂，但也并非无迹可寻。以联合研发模式为基础，将规则和经验沉淀于平台，则是“常山模式”的第三个特征，而且这更体现了行业经验与数字平台的紧密结合。

       几乎人手一册的《水泥企业安全生产标准化评定标准》，就是行业规则和经验。其中，一级要素包括目标责任、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理、持续改进等八方面，二级要素涵盖20余个模块。

       上述一、二级安全要素，均已沉淀到此次上线的“智能安全管理平台”。换句话说，“智能安全管理平台”是对行业安全标准的数字化，其可适用于所有水泥企业，甚至模式思路也可以复制于制造行业。

       具体而言。

       常山南方智能安全管理平台，共包含20个子模块：安全随手拍、反违章、作业安全、相关方管理、工器具管理、教育培训、风险隐患治理、职业健康管理、目标与职责、制度化管理、应急管理及环保管理等。

       这几乎与《水泥企业安全生产标准化评定标准》一一对应，但又是创造性地重构。其中，“作业安全模块”可针对重点区域、临时场所进行视频智能分析，可主动推送违章行为、安全隐患、烟火警情、周界防范等异常情况，切实做到了及时发现问题、及时解决问题。

       “相关方管理模块”的价值也有些像“电子哨兵”。其将身份证明、工作证明、防疫证明等信息，都事先录入系统，入场人员刷脸或扫码即可完成资质审核。如人证不符等异常情况，还可自动提醒，提高了安全管理工作效率。

       此外，“‘智能挂牌上锁管理平台’也是‘智能安全管理平台’中重要的一环，只是因为过于重要，常山南方将其独立上线，但两个平台现实系统打通、数据共享。”作为此项目的主要负责人之一，常山南方水泥公司总经理助理敬仕洪介绍了平台的另一亮点，而且这还具有产品化意义。

       “智能挂牌上锁管理平台”通过微信小程序和调度管理平台的支持，实现智能挂锁与施工作业人员的绑定和定位标签与设备的绑定，并在挂锁期间与设备标签通信，确保挂牌上锁的行为及位置有效性。

模式四：兼顾个性化需求

       可以看出，《水泥企业安全生产标准化评定标准》正代表了共性需求。信云智联、常山南方、浙江南方三方合作，将规则和经验沉淀于平台，这可满足企业80%以上的共性需求。但个性需求依然存在，每家水泥企业的生产工艺不同、生产设备不同，企业管理文化也不同，这些个性需求，也需要通过数字平台予以支撑。

       2021年8月，信云智联正式入场，开始进行需求分析，以及软硬件设备调研。其中应用个性也就逐渐浮出水面。例如如何借助人工智能技术自动分析和识别，水泥生产线中预热器、翻板阀的动态，如何时刻观察煤磨设备可能存在的安全隐患。

       再例如，企业文化也是典型个性需求，而且是不可能改变的需求。浙江南方借鉴国际先进经验，结合自身管理实践，业已形成独特的安全管理文化——针对不同合同方企业进行分类甄别，施行精细化管理。

       对此，“智能安全管理平台”采用了低代码开发技术。相对传统代码编程方式，开发效率更高，质量更有保障。也就是说，其与算法结合，可快速识别应用场景；其与文化结合，可迅速重构数字化管理流程。

模式五：防患于未然

       此外，正如章文明所说，“安全意识提升”也是企业安全管理的重要环节。员工的安全意识需要通过不断的教育培训来提升。此前，浙江南方为培养“安全种子”，先后派出3批36人进行脱产培训，培训周期为2~6个月。

       在“智能安全管理平台”上线后，提供了“教育培训”模块，一方面在疫情期间，员工可通过手机APP，根据时间安排，自由完成安全学习；另一方面，平台中还沉淀着5000道题库，以及近200个培训视频。

       此外，系统还提供了自动组卷、自动判卷、电子签名等功能，提供了在线教育、培训考试等功能。这既是将线下教育与线上培训结合，也是将安全管理与安全培育融为一体。

势在必行的变革

       上述即是“常山模式”，其充分发挥了先行先试的引领作用，通过数字化、智能化手段，解决应用难点、业务痛点；其也充分体现了联合研发的价值，使信云智联技术团队，成为常山南方、浙江南方组织中的一员。

       由此，行业安全标准、行业专家经验被沉淀于数字平台，企业管理文化被沉淀到数字平台，线下教育与线上培训融为一体。最后也正如程远哲所说：“水泥行业数字化、智能化是一场势在必行的变革，既是安全管理的变革，也是贯穿生产、质量、安全、环保每一环节的智能化变革。”