伟创力全球运营及供应链总裁陈光辉（Hooi Tan）

在当今充满活力的商业环境中，企业不断寻求新的创新方式，部署有效的数字化转型战略，以实现增长、效率和灵活性。在制造业发展过程中，人工智能（AI）/机器学习（ML）、物联网（IoT）和自动化这三种工业 4.0 技术的融合带来了变革性的转变。

如果三种技术相结合，可以帮助制造商清楚的了解自己的运营情况。这使他们能够应对挑战，及时响应，做出更好、更有意义的业务决策。简而言之，技术和新的商业实践使今天的数字化工厂车间与过去的手工装配线大相径庭。

新兴技术对制造业的影响

先进制造技术确实为制造业带来了复兴，更加注重人类体验、效率、可持续性和质量。通过采用分布式数字技术，制造商在全球工厂车间实现了全天候的决策系统，从而更好地整合各种来源的信息，包括工厂机器、供应链信息、甚至全球新闻媒体，将见解转化为行动，这可能是无价的，尤其是在危机时期。

人工智能/机器学习相结合，可以模仿人类的认知并从数据中学习，从而挖掘出人类可能会因制造业中存在的海量数据而错过的见解。通过利用人工智能/机器学习的力量，企业可以解锁以前不透明的数据集，加强质量控制、实现预测性维护、优化供应链并提高其他效率。

全球范围的公司正在将智能融入其设计和制造的产品和流程中。物联网（IoT）是指一系列拥有软件、传感器和技术的物理对象，它们利用互联网相互连接并交换数据。这种智能互动通过连接运营的多个要素，以无缝的方式提供对资源、机器和能源消耗的实时可视性和控制，进一步扩大了制造业的转型。

此外，当制造商通过智能化模拟产品、流程或工厂生产线的能力时，他们可以加快产品上市速度，并受益良多，包括减少浪费以及测试多种方案或产品设计的能力，而无需增加实际测试和原型设计的成本。这样就能加快生产速度，从而减少浪费。仿真和数字孪生（其中数字交互式模型由真实世界的物理产品、系统或流程组成）极大地改变了从设计阶段到产品报废的整个制造流程的敏捷性、创新性和效率。

随着 5G 技术的引入，技术随之在攀高峰。凭借前所未有的数据传输速度和低延迟通信，5G 将实现更强的远程监控、机器人精确控制以及增强现实（AR）应用，从而促进培训和其他维护流程。高带宽将实现远程检查和故障排除，并为专家使用 AR 工具指导技术人员提供便利。沉浸式和交互式虚拟现实培训可以对员工进行培训，无论他们身处何地都可以为员工提供技能支持。

伟创力的许多生产基地都利用数字化和智能电表来量化、分析和减轻运营对环境的影响。例如，伟创力的中国福永工厂安装了智能电表和数字化网络，以开发一个能源管理平台，提供生产流程的实时能源使用数据和历史消耗趋势。工业 4.0 技术和强大的 IT 基础设施使团队能够获取对未来能源管理解决方案和实践的决策性数据。

总之，技术不仅在重塑制造业，而且还在进一步重新定义新的可能性和更美好的未来。

人为因素

迈向智能化工厂的征程，就是要利用先进的技术实现更智能、更实时的决策，为创新奏响交响乐。为了充分发挥制造业转型的潜力，我们必须加大投入，确保我们多样化的员工队伍具备在数字化未来取得成功所需的技能。当我们采用新兴技术来消除重复性的、艰巨的任务时，员工可以将他们的注意力转移到更有吸引力、更有意义和更有成就感的工作上。

伟创力正在推动这一转变，并为我们的员工提供所需的支持，使他们能够追求充实的职业道路。伟创力印度制定了一项教育援助计划（EAP），旨在促进员工的职业发展。通过与工程学院合作，这项举措使符合条件的员工能够受益于技术培训或职业发展资助。他们正在从执行重复性任务过渡到成为智能系统的驱动者。此外，更要加大全面培训的力度，使员工能够适应不断发展的技术环境并茁壮成长。通过提供提高技能的培训，使员工有能力转变为更专业的技术角色，从而有效地减少职业发展的障碍。培养一种持续学习、适应和协作的文化，不仅能让公司在运营和流程中最大限度地发挥这些技术的潜力，还能在这种新模式中提升员工的体验。

结语

制造业正站在前所未有的转型和创新的门槛上。包括人工智能/机器学习、物联网和自动化等各种技术的共生融合，为我们揭开了一个曾经被视为科幻小说的可能性领域。随着我们迎接智能工厂、数据驱动决策无缝连接的时代，显然，这些技术的协同作用不仅将重新定义生产流程，还将重新塑造员工体验和行业标准。然而，在这些数字奇迹中，我们有责任以道德坚守和对创新的坚定承诺来引导这一技术之旅。通过促进合作、培养人才和迎接变化，制造业可以进入一个无与伦比的前进时代，在这个时代里，人类的智慧和尖端技术将共同塑造一个仅受我们想象力限制的未来。